管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質由封頭端的進口接管進入傳熱管內，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結構；另一種工質由殼體一端的進口接管進入殼體內并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件（換熱管），可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質在換熱器內實現(xiàn)熱量交換，達到冷卻或加熱的目的。

 

　　管式換熱器作為換熱器領域的主要產(chǎn)品類型，在很多的領域里面都用應用，管式換熱器換熱效率高，換熱面積大，能夠有效降低煙囪的排煙溫度，降低熱損耗，通過上述的介紹相信會對用戶在使用過程中能夠提供幫助。

 

　　主要類型：

　　管式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產(chǎn)生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據(jù)所采用的補償措施，管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

　　1、固定管式換熱器：

　　結構：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

　　優(yōu)點：結構簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管式換熱器多。

　　適用范圍：殼程側介質清潔不易結垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場合。

 

　　2、浮頭管式換熱器：

　　結構：兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產(chǎn)生熱應力。

　　優(yōu)點：可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進行機械清洗，適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應力，可用于大溫差場合。

　　適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應用較多，由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

 

　　3、U型管式換熱器：

　　結構：只有一塊管板，管束由多根U型管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，換熱管可以自由伸縮。

　　優(yōu)點：以U型管尾部的自由浮動解決了溫差應力的問題。結構簡單，價格便宜，承壓能力強。

　　適用范圍：是換熱器中可用于高溫，高壓，高溫差的換熱器。適用于管殼壁溫差較大或殼程介質結垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板的場合。